Cómo elegir una máquina para envolver

¿Automático o semiautomático?

El primer factor a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina es la cantidad de trabajo a la que estará sometida. En términos generales, puedes optar por una máquina semiautomático cuando la cantidad de trabajo alcanza un máximo de 20 palets/hora procesado, mientras que una máquina automático Resulta ser la elección correcta para 50 palets/hora y más allá.

• El máquinas automáticas Se caracterizan por un funcionamiento totalmente autónomo con carga, arranque, ciclado y descarga automáticos. La máquina automática debe estar protegida con redes y barreras de seguridad “muting” como lo exige la legislación vigente para salvaguardar al operador durante la fase de ciclo. Effe3Ti suministra, bajo pedido, líneas automáticas completas con transportadores de cadena o de rodillos, con todos los sistemas de seguridad requeridos por la normativa (incluso mercados EN no CEE).
• El máquinas semiautomáticas Se caracterizan por su versatilidad de uso en cualquier condición en la que el Cliente necesite operar, tienen la posibilidad de tener un bastidor “horquillable” para ser transportados fácilmente de un departamento de producción a otro y también existe una versión para mesa giratoria moldeada para alojar horquillas de carro. La carga y descarga del paquete a envolver es responsabilidad del operador, al igual que el inicio del ciclo presionando el botón en el panel de control en la columna de la máquina. Las máquinas semiautomáticas no requieren el uso de redes de seguridad ya que las velocidades de los movimientos en juego en la máquina son todas inferiores a las definidas por la normativa y, durante la fase de diseño, se estudiaron soluciones para que cada movimiento sea seguro.

¿Mesa o brazo giratorio? …o ¿Robot autopropulsado?

El segundo factor que podemos tener en cuenta es la elección del tipo de envolvedora de palets. Las dos grandes familias principales se aseguran una mesa giratoria o un brazo giratorio. En la primera, el palet de producto se carga sobre una mesa que gira para permitir su envolvimiento, mientras que en la segunda el palet permanece inmóvil mientras un brazo gira a su alrededor aplicando el film estirable.

• Generalmente utilizamos una máquina con mesa giratoria cuando el peso de nuestro palet de producto a envolver no supere los 1500/2000 kg. La capacidad de carga de una plataforma giratoria tiene un límite y aunque se refuerce por encima de un cierto peso se hace necesario pasar a otro tipo de envolvedora de palets.
• Generalmente utilizamos una máquina con brazo giratorio cuando el peso del palet a envolver supere los 1500/2000 kg. Pero esta no es la única razón. De hecho, aunque las máquinas de mesa, especialmente las automáticas, están equipadas con sistemas de gestión de la rotación muy avanzados, puede ser correcto orientarnos hacia el brazo giratorio cuando se trata de productos muy inestables.

Se debe hacer una discusión aparte sobre la Envolvedoras de palets autopropulsadas (robots). Estas máquinas especiales, de hecho, están equipadas con ruedas y alimentadas por baterías de alto rendimiento que permiten moverlas a donde quieras. No se trata de máquinas “menores” en absoluto, de hecho pueden envolver automáticamente el palé de producto según programas de envoltura avanzados. Elegir una máquina envolvedora autopropulsada le permitirá envolver sus productos sin tener que moverlos.

¿Ahorramos film estirable?

Optar por ahorrar film estirable no es sólo una opción ecológica. El producto de consumo tiene un impacto significativo en los gastos logísticos de la empresa y representa un “costo oculto”. Veamos cuáles son las posibilidades.

Consumo de películas Depende del tipo de portacarretes instalado en la envolvedora de palets. El modelo económico dispone de un grupo portabobinas de preestiramiento (este es el nombre que define al grupo que sostiene la bobina y dispensa el film procesado entre los rodillos del paquete a envolver) mecánico o con freno magnético. Este modelo solo tiene el ajuste de tensión del film entre la máquina y el paquete.

El modelo con mejor rendimiento (también en términos de consumo de películas) es definitivamente el preestiramiento motorizado, Disponible con uno o dos motores.

El preestiramiento motorizado con motor tiene una relación de preestiramiento fija, obtenida distribuyendo el movimiento de los rodillos con ruedas dentadas. Se pueden obtener diferentes tipos de relaciones de preestiramiento (100%, 150%, 200%, 250%, 300%, 350%) en función de la relación de reducción entre las ruedas dentadas (relación que se puede modificar sustituyendo el par de engranajes), es decir, si se desenrollan 100 mm de película de la bobina, después de pasar entre los rodillos motorizados alcanzará una longitud de 300 mm (en la relación 200%) con una Ahorros significativos en películas.

El preestiramiento con dos motores alcanza fácilmente una relación de 400%.

Esta solución también permite reducir la tensión del film sobre el paquete y por tanto el envoltorio de productos inestables y no homogéneos (el film preestirado envuelto continúa recuperando su alargamiento elástico durante aproximadamente un día. Obviamente el film preestirado también tendrá una fase plástica que le permitirá estirarse sin retorno y sin roturas durante el ciclo de envoltorio).

La película se puede colocar manualmente sobre el paquete a envolver (en máquinas semiautomáticas) o un par de abrazaderas bloquean la película en la mesa giratoria para arrastrarla durante el ciclo de envoltura.

El corte de la película puede ser manual o automático con hilo caliente habilitado sólo durante el ciclo, en el tiempo preestablecido.

El sellado del borde del film que queda al final del ciclo se realiza de forma manual o automática según las necesidades del cliente. La almohadilla de soldadura, a una temperatura de 115°C, sella automáticamente el borde de la película sobre la película previamente envuelta alrededor del paquete. Si el paquete a envolver no es homogéneo, se coloca una placa de contraste para el soldador entre la almohadilla y el paquete con el fin de proteger el producto.

¿Que necesito?

Dicho todo esto ¿cuál es el mejor coche? De hecho, el consejo más sensato es que le cuentes a uno de nuestros técnicos cualificados lo que necesitas, quien seguramente podrá sugerirte la solución adecuada. Las necesidades son innumerables y otras tantas posibilidades de gestionarlas, quizás combinando la envolvedora de palets con uno o varios accesorios que la hagan perfecta para el trabajo a realizar.

Una lista (incompleta) breve:

• Fácil – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento mecánico, freno magnético o motorizado.
• S140 Más – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento mecánico
• S140 Avanzado – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento mecánico con freno magnético, panel de control con llave y pantalla
• S300 – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento motorizado (1 motor), panel de control con teclas y display
• S350 – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento motorizado (1 motor) con panel de control “touch screen”
• S500 – máquina semiautomática, mesa giratoria, preestiramiento motorizado (1 o 2 motores), panel de control “touch screen” con sistema automático de soldadura y corte de film
• S2300 – máquina automática, mesa giratoria con transporte motorizado integrado, preestiramiento motorizado (1 o 2 motores), panel de control “touch screen”
• Rotax 3300 – máquina semiautomática con brazo giratorio, preestiramiento motorizado (1 o 2 motores)
• Rotax 5300 – máquina automática de brazo giratorio, preestiramiento motorizado (1 o 2 motores)
• Óscar – robot envolvedor de palets, freno de preestiramiento mecánico, magnético o motorizado.