Machine d'emballage semi-automatique Spinny S570 Datalogger.2

Industrie 4.0 avec Datalogger 2

enrouleur rotatif s500

Pince automatique de soudage et de démoulage de film

Porte-bobine avec PRÉ-ÉTIRAGE MOTORISÉ avec 1 ou 2 moteurs.

Film étirable

Réduction du film en corde pour un meilleur ancrage à la palette

Rondes de renfort programmables dans différentes positions

Enregistreur de données EFFE3ti.2

Certifié Industrie 4.0

Système de contrôle et de gestion à distance Datalogger2

Hauteur d'enroulement sur demande
0
Capacité de charge kg
0
Jusqu'à trois ans de garantie
0

SUR DEMANDE

Bobineuse Spinny S570

Panneau de commande à double écran tactile

Balance de détection de poids de palette

Tableau de bord de l'enregistreur de données Spinny S570.2

Détection volumétrique du produit

Photos avant et après emballage

Télécommande personnalisée

Démarrage du cycle avec radiocommande

Table tournante 1800 mm

Presse stabilisatrice

Logo Datalogger.2

Conçu et développé pour collecter en temps réel sur une plateforme Cloud les données produites par les nouvelles machines avec un panneau de contrôle de dernière générationLes données sont collectées, traitées et partagées pour surveiller la production, les performances, la consommation, l'état des machines et produire des statistiques.

Machine d'emballage Spinny S570 Industrie 4.0
Emballage effe3ti fabriqué en Italie

CONÇU ET FABRIQUÉ PAR EFFE3TI

Machine d'emballage semi-automatique avec table rotative.
Banderoleuse de palettes équipée d'un système de découpe et de soudure du film en fin de cycle. Pré-étirage motorisé pour une économie maximale de consommables, disponible en version 1 ou 2 moteurs, avec une économie allant jusqu'à 400%.

 

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

  • Pré-étirage standard jusqu'à 300% ; sur demande avec deux moteurs jusqu'à 400%
  • Table rotative standard diamètre 1650 mm capacité 2000 kg
  • Table rotative optionnelle diamètre 1800 mm capacité 2000 kg
  • Hauteur d'emballage jusqu'à 2600 mm détectée par cellule photoélectrique
  • Programmation séparée des tours de renfort haut et bas
  • Rotation de la table régulée par inverseur de 5 à 15 tr/min
  • Position d'arrêt de la table contrôlée par capteur
  • Vitesse de déplacement variable du chariot personnalisable
  • Système anti-chute pour chariot porte-bobine
  • Cycles de travail contrôlés par PLC et IHM 7″
  • Réduction de la bande de film pour un meilleur ancrage à la palette
  • Système automatique de pincement – découpe – soudage du bord final du film
  • Tension : 230 V monophasé Sur demande, 400-415 V triphasé
  • Fréquence : 50 Hz
  • Puissance installée : 1,5 kW
  • Alimentation auxiliaire : 24 V DC