Como escolher uma máquina de embrulhar

Automático ou semiautomático?

O primeiro fator a considerar ao escolher uma máquina é a quantidade de trabalho a que ela será submetida. Em termos gerais, você pode optar por uma máquina semi-automático quando a quantidade de trabalho atinge o máximo de 20 paletes/h processado, enquanto uma máquina automático Acontece que é a escolha certa para 50 paletes/h e além.

• O máquinas automáticas Eles são caracterizados pela operação completamente autônoma com carga, partida, ciclagem e descarga automáticas. A máquina automática deve ser protegida com redes e barreiras de segurança “silenciadoras” conforme exigido pela legislação vigente para salvaguardar o operador durante a fase de ciclo. A Effe3Ti fornece, mediante solicitação, linhas automáticas completas com transportadores de corrente ou de rolos, com todos os sistemas de segurança exigidos pelas normas (incluindo mercados não EEC EN).
• O máquinas semi-automáticas caracterizam-se pela versatilidade de utilização em qualquer condição que o Cliente necessite de operar, têm a possibilidade de dispor de um chassis “empilhável” para serem facilmente transportados de um departamento de produção para outro e existe também uma versão para mesa rotativa moldada para acomodar garfos de carrinho. O carregamento e descarregamento da embalagem a ser envolvida são de responsabilidade do operador, assim como o início do ciclo através do acionamento do botão no painel de controle na coluna da máquina. As máquinas semiautomáticas não exigem o uso de redes de segurança, pois as velocidades dos movimentos em jogo na máquina são todas inferiores às definidas pela regulamentação e, durante a fase de projeto, foram estudadas soluções para tornar cada movimento seguro.

Mesa ou braço giratório? …ou robô autopropulsado?

O segundo fator que podemos considerar é a escolha do tipo de embaladora de paletes. As duas principais famílias numerosas fornecem uma mesa rotativa ou um braço rotativo. No primeiro, o palete de produto é carregado em uma mesa que gira para permitir o embrulho, enquanto no segundo o palete permanece parado enquanto um braço gira em torno dele, aplicando o filme stretch.

• Geralmente usamos uma máquina com mesa rotativa quando o peso do nosso palete de produto a ser embalado não exceder 1500/2000 kg. A capacidade de carga de uma plataforma giratória tem um limite e mesmo se reforçada acima de um certo peso torna-se necessário migrar para outro tipo de embaladora de paletes.
• Geralmente usamos uma máquina com braço rotativo quando o peso do palete a ser embalado for superior a 1500/2000 kg. Mas esta não é a única razão. De fato, embora as máquinas de mesa, especialmente as automáticas, sejam equipadas com sistemas de gerenciamento de rotação muito avançados, pode ser correto nos orientarmos para o braço giratório quando estivermos lidando com produtos muito instáveis.

Uma discussão separada deve ser feita em relação à embaladoras de paletes autopropelidas (robôs). Essas máquinas especiais, na verdade, são equipadas com rodas e alimentadas por baterias de alto desempenho que permitem que elas sejam movidas para onde você quiser. Estas não são máquinas “menores”, na verdade elas podem embrulhar automaticamente o palete de produtos de acordo com programas avançados de embrulho. Escolher uma máquina de embrulhar autopropelida permite que você embrulhe seus produtos sem precisar movê-los.

Nós economizamos filme stretch?

Optar por economizar filme stretch não é apenas uma escolha ecológica. O produto de consumo tem um impacto significativo nas despesas logísticas da empresa e representa um "custo oculto". Vamos ver quais são as possibilidades.

Consumo de filmes Depende do tipo de suporte de bobina instalado na embaladora de paletes. O modelo econômico possui um grupo porta-bobina pré-estiramento (nome que define o grupo que suporta a bobina e dispensa o filme processado entre os rolos da embalagem a ser envolvida) mecânico ou com freio magnético. Este modelo possui apenas o ajuste de tensão do filme entre a máquina e a embalagem.

O modelo com melhor desempenho (também em termos de consumo de filme) é definitivamente o pré-alongamento motorizado, disponível com um ou dois motores.

O pré-estiramento motorizado com motor possui uma relação de pré-estiramento fixa, obtida pela distribuição do movimento dos rolos com rodas dentadas. Podem ser obtidos diferentes tipos de relações de pré-estiramento (100%, 150%, 200%, 250%, 300%, 350%) com base na relação de redução entre as rodas dentadas (relação que pode ser modificada pela substituição do par de engrenagens), ou seja, se 100 mm de filme for desenrolado do rolo, após passar entre os rolos motorizados, atingirá um comprimento de 300 mm (na relação 200%) com uma economia significativa em filmes.

O pré-alongamento com dois motores atinge facilmente uma relação de 400%.

Esta solução também permite reduzir a tensão do filme sobre a embalagem e, portanto, o envolvimento de produtos instáveis e não homogêneos (o filme pré-esticado envolvido continua a recuperar seu alongamento elástico por cerca de um dia. Obviamente, o filme pré-esticado também terá uma fase plástica que lhe permitirá esticar sem retorno e sem rupturas durante o ciclo de envolvimento).

O filme pode ser colocado manualmente na embalagem a ser embalada (em máquinas semiautomáticas) ou um par de grampos trava o filme na mesa giratória para arrastá-lo durante o ciclo de embrulho.

O corte do filme pode ser manual ou automático com o fio quente ativado somente durante o ciclo, no tempo predefinido.

A selagem da borda do filme que permanece no final do ciclo ocorre de forma manual ou automática, de acordo com a necessidade do cliente. A almofada de soldagem, a uma temperatura de 115 °C, sela automaticamente a borda do filme sobre o filme previamente enrolado ao redor da embalagem. Caso a embalagem a ser envolvida não seja homogênea, uma placa de contraste para o soldador é colocada entre a almofada e a embalagem para proteger o produto.

O que eu preciso?

Dito isso, qual é o melhor carro? Na verdade, o conselho mais sensato é informar um dos nossos técnicos qualificados sobre o que você precisa, que certamente poderá sugerir a solução adequada. As necessidades são inúmeras e as possibilidades de gerenciá-las são muitas, talvez combinando a embaladora de paletes com um ou mais acessórios que a tornem perfeita para o trabalho que precisa ser feito.

Uma lista (incompleta) resumida:

• Fácil – máquina semiautomática, mesa rotativa, mecânica, freio magnético ou pré-estiramento motorizado.
• S140 Mais – máquina semiautomática, mesa rotativa, pré-estiramento mecânico
• S140 Avançado – máquina semiautomática, mesa rotativa, pré-estiramento mecânico com freio magnético, painel de controle de chave com visor
• S300 – máquina semiautomática, mesa giratória, pré-estiramento motorizado (1 motor), painel de controle com teclas e display
• S350 – máquina semiautomática, mesa rotativa, pré-estiramento motorizado (1 motor) com painel de controle “touch screen”
• S500 – máquina semiautomática, mesa giratória, pré-estiramento motorizado (1 ou 2 motores), painel de controle “touch screen” com sistema automático de soldagem e corte de filme
• S2300 – máquina automática, mesa giratória com transporte motorizado integrado, pré-estiramento motorizado (1 ou 2 motores) painel de controle “touch screen”
• Rotax 3300 – máquina semiautomática com braço giratório, pré-estiramento motorizado (1 ou 2 motores)
• Rotax 5300 – máquina automática de braço rotativo, pré-estiramento motorizado (1 ou 2 motores)
• Óscar – robô de envolvimento de paletes, freio de pré-estiramento mecânico, magnético ou motorizado.